専門的なサプライヤーおよび工場監査サービスにより、品質コンプライアンスを確保し、サプライチェーンの評判を高めます。お客様のニーズを満たす正確な評価で、ビジネスの着実な成長を支援します。
サプライヤー監査は、工場検査または工場監査とも呼ばれ、一定の基準に従って工場を監査または評価することである。サプライチェーンマネジメントを強化し、安定した製品品質を確保し、世論や製品回収などのリスクを回避するため、ブランドは工場検査を前面に打ち出し、新たな優良サプライヤーを選別する一方、既存サプライヤーの品質管理レベルを向上させ、企業の経営戦略決定をサポートする。工場検査は一般的に人権検査、品質検査、環境検査、反テロ検査などに分けられる。 工場検査のプロセスは、一般的に、アプリケーションの開始、監査システムの開発、監査の確認、手数料の支払い、監査のスケジュール、監査の実施、監査結果の配信です。
お見積もりサプライヤーの営業許可証と業界資格証明書を確認し、合法的な運営に必要な資格と条件を備えていることを確認する。
サプライヤーが関連法規、業界基準、企業の調達方針(環境保護、労働者の権利と利益、企業倫理に関する要求事項を含むが、これらに限定されない)を遵守しているかどうかを評価する。
サプライヤーの品質マニュアル、手順書、作業指示書などをレビューし、品質マネジメントシステムの完全性、標準化、適用可能性を評価する。
サプライヤーの生産現場、研究所、倉庫などを実地調査し、工程管理、人材育成、設備保全など、品質マネジメントシステムの運用実態を確認する。
サプライヤーから提供された製品が品質要件と技術基準を満たしていることを確認するため、サンプル検査または全数検査を実施する。
サプライヤーのベンダー評価・選定プロセスが、客観的で信頼できる指標やガイドラインに基づき、適切に策定されているかどうかを評価する。
調達、生産、物流、在庫管理を含むサプライヤーのサプライチェーン管理プロセスを見直し、効率的で安定したトレーサビリティを確保する。
サプライヤーが、労働時間、賃金、福利厚生、無差別原則など、従業員の労働権を尊重しているかどうかを評価する。
サプライヤーの環境保護対策、省エネルギー、排出削減を審査し、サプライヤーが環境要求事項を遵守し、持続可能な開発を促進していることを確認する。
誠実な商慣行、公正な競争、知的財産の保護など、サプライヤーのビジネス倫理のレベルを評価する。
業種や購入製品の性質によっては、サプライヤー監査に特定の監査要件が含まれることもある。例えば、食品業界では、サプライヤーの食品安全マネジメントシステムを監査する必要があるかもしれませんし、製薬業界では、サプライヤーのGMP(適正製造規範)遵守を監査する必要があるかもしれません。
監査が完了すると、監査チームは、監査で特定された問題点とハイライトを要約し、改善のための推奨事項を記載した詳細な監査報告書を作成します。サプライヤーは、その能力と品質レベルを継続的に改善するために、監査報告書の勧告に従って修正と改善を実施する必要があります。
サプライヤー監査は、工場の生産能力と実績を評価・検証する包括的なプロセスである。その中心的な目的は、生産工程、環境、管理システムといったサプライチェーンのあらゆる側面が、確立された品質・安全基準を満たしていることを確認し、顧客が満足のいく製品を受け取れるようにすることである。
サプライヤー監査では、特定の時点や特定の製品の検査のみに焦点を当てるのではない。その代わりに、工場の全体的な品質管理能力の綿密な評価と真の反映に重点を置く。これには、工場の方針、手順、記録の包括的な評価が含まれ、高品質な製品を一貫して供給する能力があることを確認する。
お見積もり
工場の品質システムおよび関連文書、工場の規模、生産能力、生産設備、工程の流れなどを審査し、工場のさまざまな作業場、倉庫、事務所、配電室、ボイラー室などを監査する。
工場検査の監査基準:顧客要求事項、監査要求事項および品質マネジメントシステム規格ISO9001:2015の一部に従って。
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