배송 후 제품이 항상 손상되는 이유는 무엇인가요? 포장 검사 및 낙하 테스트의 중요성

한 국경 간 전자 상거래 기업은 아마존 FBA 창고에서 12%의화물 손상률로 인해 많은 고객 불만에 직면했을뿐만 아니라 연간 판매 후 비용이 2 백만 위안에 달해 곤경에 처했습니다. 이것은 국제 물류에서 운송 피해는 대외 무역 기업의 가장 골치 아픈 문제 중 하나가되었습니다. 많은 기업들이 혼란스러워합니다. 장거리 운송 후 공장 공장 온전한 제품이 손상된 제품의 경우 항상 나타나는 이유는 무엇입니까? 그 답은 종종 소홀한 포장 세부 사항에 숨겨져 있습니다.온라인 검사역할타사 검사회사, 우리는 운송 피해 위의 90%가 과학을 통해 이루어질 수 있음을 발견했습니다.포장 검사노래로 응답낙하 테스트사전에 방지합니다.

운송 과정은 제품을 테스트하는 것보다 훨씬 더 많은 과정을 거칩니다. 국제 물류 체인에서 표준 소포는 여러 번의 적재 및 하역 작업을 거쳐야 하고, 운송 중 온도 변동과 지속적인 진동에 직면해야 합니다. 한 기업의 클레임 사례에 따르면 50만 위안 상당의 전자 제품 1,000대가 포장 문제로 인해 운송 중에 파손되었으며, 그 중 포장재가 요구 사항을 충족하지 못한 것이 주요 원인 중 하나였습니다. 이러한 데이터는 제품의 품질이 아무리 좋아도 적격 포장 보호가 없으면 결국 물류 과정에서 손실된다는 잔인한 현실을 드러냅니다.

포장 검사는 포장재의 품질을 테스트하여 포장재가 관련 표준 및 규정을 준수하는지 여부를 확인합니다. 예를 들어, 상자의 경우 압축 강도, 가장자리 압축 강도 및 기타 지표를 테스트하여 상자가 운송 과정의 압력을 견딜 수 있는지 확인하고, 완충재의 경우 탄성, 완충 성능 등을 테스트하여 완충재가 외부 충격 에너지를 효과적으로 흡수하여 제품을 손상으로부터 보호 할 수 있는지 확인합니다. 요구 사항을 충족하는 포장재만이 제품을 안정적으로 보호할 수 있습니다.

낙하 테스트는 제품의 실제 유통 환경 및 운송 모드에 따라 낙하 높이, 낙하 각도 및 낙하 표면 (예 : 얼굴 낙하, 갈래 낙하, 코너 낙하 등)을 시뮬레이션하여 운송, 적재 및 하역 과정에서 제품이 발생할 수있는 낙하 상황을 포괄적으로 시뮬레이션합니다. 이러한 종류의 시뮬레이션 테스트를 통해 낙하 시 제품의 손상과 제품에 대한 포장의 보호 효과를 실제로 반영할 수 있습니다.

낙하 테스트를 통해 포장의 보호 성능을 정확하게 평가할 수 있습니다. 테스트 중에는 제품을 떨어뜨린 후 외관 변형, 기능 고장 등의 손상이 있는지 관찰하고 상자 파열, 완충재 변형 등 포장의 손상 여부도 확인합니다. 테스트 결과를 바탕으로 포장재가 낙하 충격으로 인한 손상으로부터 제품을 효과적으로 보호할 수 있는지 판단할 수 있으며, 포장재의 보호 성능이 충분하지 않은 경우 완충재 두께를 늘리고 포장 구조를 개선하는 등 포장재를 개선하고 최적화할 필요가 있습니다.

요컨대, 운송 후 제품이 손상되는 이유는 복잡하고 다양하지만 부적절한 포장 보호가 핵심 요인 중 하나입니다. 포장 품질을 보장하고 포장의 보호 성능을 평가하고, 제품 운송 손상을 줄이고, 기업의 경제적 손실을 줄이고, 브랜드 평판을 유지하는 중요한 수단으로서 포장 검사 및 낙하 테스트는 매우 중요합니다. 기업은 포장 검사 및 낙하 테스트의 중요성을 완전히 이해하고, 완벽한 검사 및 테스트 시스템을 구축하고, 인력 교육을 강화하고, 정기적으로 검사 및 테스트 작업을 수행하고, 실제 상황과 결합하여 포장 솔루션을 지속적으로 최적화하여 제품 운송 손상 문제를 효과적으로 해결하고, 시장에서 기업의 경쟁력을 향상시켜야 합니다.