가구 검사: 의자 검사 기준 및 프로세스

하나,상품 검사사전 준비

도구 준비:

줄자, 레벨, 테스터, 촬영 도구, 종이 기록 양식과 펜을 휴대하여 모든 검사 데이터, 문제 설명 및 처리 과정을 자세히 기록하세요.

데이터 수집:

제품 모델, 수량, 재료 요구 사항, 색상, 스타일 등 의자의 주문 정보를 수집하고, 제품 설계 도면을 확보하여 크기 사양, 디자인 및 공정 요구 사항을 명확히 합니다.

II. 외관 확인

전체 모양:

자연광 또는 자연광에 가까운 조명 조건에서 의자를 전체적으로 관찰합니다. 의자 전체에 뚜렷한 변형이나 왜곡이 없어야 하며, 부품이 얼룩 없이 자연스럽고 매끄럽게 연결되어 있어야 합니다.

표면 재질:

1. 천 소재: 천 표면에 얼룩, 물집, 접착제 누출, 천공, 드로잉, 건너뛰기, 줄무늬 및 음양 색상 현상이 없어야 합니다. 색상과 샘플 사이에 뚜렷한 색상 차이가 없어야 하며 표준 색상 카드와 비교하여 색상 편차가 업계에서 허용되는 범위 내에 있는지 확인할 수 있습니다. 천 표면을 손으로 만져 평평함과 부드러움을 느껴보고 거칠거나 따끔거리는 느낌이 없어야 합니다.
2. 가죽 소재: 가죽 표면에 긁힘, 변색, 천공, 뚜렷한 흉터, 균일한 색상, 샘플과 비교했을 때 뚜렷한 색상 차이 및 냄새가 없는지 확인합니다. 가죽 표면을 젖은 천이나 마른 천으로 10회 정도 닦고 색상 손실, 손상 등이 없는지 관찰합니다. 가죽 패턴의 일관성, 특히 접합 부분의 가죽 패턴이 자연스럽고 뚜렷한 핀홀이 없는지 확인합니다.
3. 목재 부품: 목재 부품 표면의 페인트 필름은 매달림, 부풀어 오름, 오렌지 껍질 벗겨짐, 페인트 누락, 긁힘 현상, 색상판과의 뚜렷한 색상 차이 없이 매끄럽고 균일해야 합니다. 사람과의 접촉은 매끄럽고, 갈색 손, 버 현상이 없어야 하며, 나무 표면에 닿아 울퉁불퉁한 느낌이 없어야 합니다.
4. 하드웨어 부품: 하드웨어 부품의 코팅에는 긁힘, 바닥, 녹, 거칠기, 요철, 오렌지 껍질 벗겨짐, 매달림 등이 없어야 하며 색상과 색상판 사이에 뚜렷한 색상 차이가 없어야 합니다. 전기 도금된 부품의 표면은 황변, 긁힘, 녹, 핀홀, 반점, 버, 코팅 제거 및 기타 현상이 없이 밝아야 합니다. 스테인리스 스틸 부품 표면은 긁힘, 산화, 납땜 제거, 잘못된 용접, 용접 통과, 연결 부품이 매끄럽고 단단히 결합되지 않아야 합니다.
5. 플라스틱 부품: 플라스틱 부품의 표면 질감과 밝기가 기포, 워터마크, 균열, 변색, 입자, 변형, 일관되지 않은 부드러움과 경도 없이 일정하며 금형의 결합된 부분에 접착제가 흘러넘치지 않습니다.

III. 사이즈 측정

강철 줄자를 사용하여 의자의 주요 치수를 측정하며, 측정은 주문, 도면 및 관련 정보의 요구 사항에 따라야 합니다.

1. 좌석 높이: 지면으로부터 좌석 표면까지의 수직 거리입니다.
2. 좌석 깊이: 좌석의 앞쪽 가장자리에서 뒤쪽 가장자리까지의 수평 거리입니다.
3. 좌석 너비: 좌석의 왼쪽과 오른쪽 사이의 최대 수평 거리입니다.
4. 등받이 높이: 좌석 표면에서 등받이 상단까지의 수직 거리입니다.
5. 팔걸이 높이: 좌석 표면에서 팔걸이 상단까지의 수직 거리입니다. 특히 사용 중에 함께 배치된 동일한 배치의 의자의 높이 편차는 허용 값 이내여야 합니다.

아동용 의자, 인체공학적 의자 등 특별한 사이즈 요구 사항이 있는 의자의 경우 특정 사용 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있도록 설계 요구 사항에 따라 엄격하게 측정합니다.

IV. 자재 검사

나무 소재:

목재 질감이 깨끗하고 자연스러운지, 접합 흔적이 없는지 관찰하세요. 목재 표면에 벌레, 곰팡이, 나무껍질 잔여물 등이 있는지 확인하고 살충제 및 소독제로 처리되었는지 확인합니다.

목재 경도 시험기를 사용하여 목재의 경도를 감지하고, 다른 유형의 목재에는 오크 경도가 재료 특성과 일치해야하는 등 해당 경도 표준이있어 의자 구조가 견고한 지 확인합니다.

단단한 목재 부품의 경우 내부 공극, 부패 및 기타 문제가 있는지 확인하기 위해 두드려서 소리를 들어보면 소리가 선명하고 단단해야 합니다.

금속:

금속 부품은 금속 결함 감지기로 균열, 모래 구멍, 공기 구멍 등의 내부 결함을 검사하여 금속 부품의 안정적인 품질을 보장합니다.

의자 다리, 프레임 및 기타 금속 두께의 주요 부분과 같은 금속 부품의 두께를 측정하여 의자의 하중 지지력과 안정성을 보장하기 위해 설계 요구 사항과 일치해야 합니다.

금속 표면에 코팅의 접착력을 확인하고 바게트 나이프로 금속 코팅 표면에 격자를 긋고 테이프로 붙인 다음 빠르게 떼어내어 코팅의 탈락을 관찰하고 탈락 격자의 수가 표준 범위 내에 있어야 코팅이 쉽게 떨어지지 않도록합니다.

부드러운 바디 소재:

직물 또는 가죽 소재의 경우 외관 검사 외에도 직물 마모 테스터를 사용하여 내마모성 테스트를 수행합니다. 표준 테스트 방법에 따라 특정 압력과 마찰 횟수에서 직물 표면의 파손, 필링 및 기타 현상을 관찰하여 직물의 내마모성이 충분한지 확인합니다.

스펀지 및 기타 필러의 밀도와 탄성을 확인합니다. 필러를 손으로 눌러 탄력을 느껴보고, 반발력이 빠르고 강해야 하며, 명백하게 무너져 내리지 않아야 합니다. 스펀지의 밀도를 측정하여 의자의 편안함을 보장하기 위한 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

V. 구조 검사

연결 사이트:

나사 연결, 장붓 구멍 및 장부 연결, 용접 연결 등 의자 부품의 연결 상태를 확인합니다. 나사는 풀리지 않고 조여야 하며, 드라이버를 사용하여 나사가 충분한 조임력을 갖도록 현장 점검을 할 수 있습니다. 장붓 구멍과 장부 연결은 단단하고 틈이 없어야하며 장부와 장부가 잘 맞아야 구조적 안정성을 보장 할 수 있습니다.

용접된 부품의 경우 용접이 균일하고 완전하며 잘못된 용접, 누출, 용접 관통과 같은 결함이 없는지 확인합니다. 돋보기를 사용하여 용접의 세부 사항을 관찰하여 용접 품질이 표준을 충족하는지 확인합니다.

프레임 구조:

의자를 흔들어 전체 구조의 안정성을 느껴보고 흔들림이나 느슨한 느낌이 없어야 합니다. 의자에 일정량의 외력을 가하여 일상적인 사용 시 힘을 시뮬레이션하고 프레임의 변형 및 균열 여부를 관찰합니다.

의자의 대각선 길이를 확인하여 프레임이 정사각형인지, 두 대각선 길이의 오차가 매우 작은 범위 내에 있어야 의자가 매끄럽게 배치됩니다.

VI. 기능 테스트

규제 기능:

리프팅, 회전, 틸팅 및 기타 조정 기능이있는 의자의 경우 여러 조정 작업을 수행하십시오. 메커니즘 또는 요구 사항의 팔걸이 리프팅 메커니즘 및 각도 조정 메커니즘은 가볍고 유연하게 들어 올리고 내릴 수 있어야하며 강도가 요구 사항을 충족해야하며 조정 과정에서 걸림이나 비정상적인 소음이 없어야합니다.

공압식 바 리프트는 매끄럽고 공기 누출이없고 비정상적인 소음이 없어야하며 모든 높이가 고정되고 안정적이며 별 다섯 개 발로 닫을 수 있어야합니다. 앉아서 뒤로 기울이고 3-5 번 들어 올리고 기울기 각도가 적당하고 유연하며 안정성이 좋은지, 요구 사항에 따라 강도 및 강성이 있는지 확인하십시오.

모바일 기능:

바퀴가 가볍고 유연하게 회전하며 파손되지 않고 단단히 연결되어 있어야 합니다. 의자를 밀어서 수평 바닥에서 이동하고 바퀴의 조향이 유연한지, 의자의 이동 방향을 원활하게 따라갈 수 있는지 확인합니다.

회전 의자의 경우 분해 및 조립이 쉽고 조립 후 안정적으로 연결되어야 하며, 느슨해지거나 부드럽게 착지하기 쉽지 않아야 합니다. 회전 의자의 회전 테스트를 수행해야 하며, 회전 과정이 뚜렷한 저항이나 정체 없이 매끄러워야 합니다.

시험 착석 체험: 체중과 키가 다른 사람들이 인체공학적 관점에서 의자의 편안함을 평가할 수 있도록 시험 착석할 수 있도록 준비합니다. 시트 쿠션과 등받이가 잘 받쳐줄 수 있어야 하며 장시간 앉아 있어도 피로가 느껴지지 않아야 합니다. 의자 좌석 표면의 깊이와 폭이 적당한지, 팔걸이의 높이가 인체의 자연스러운 위치와 일치하는지 확인합니다.

VII. 안정성 테스트

정적 안정성: 의자를 수평 테스트 벤치에 놓고 표준 무게추로 의자를 적재하여 의자에 앉은 인체를 시뮬레이션합니다. 의자가 기울어지거나 흔들리는 현상이 있는지 관찰하여 의자가 정적 하중에서도 안정적으로 유지되는지 확인합니다.

동적 안정성: 안정성 테스트 장비를 사용하여 앞뒤로 흔들거나 좌우로 흔들리는 등 일상적인 사용에서 의자의 동적 테스트를 시뮬레이션합니다. 동적 테스트 과정에서 의자 구조는 장기간 사용시 의자의 안정성을 보장하기 위해 느슨한 부품, 흘림 현상없이 안정적으로 유지되어야합니다.

VIII. 포장 검사

포장에 손상, 변형, 습기 및 기타 현상 없이 온전한지 확인합니다. 포장재는 제품 보호를 위해 충분한 두께의 판지 상자, 폼 보드, 에어캡 등을 사용하는 등 제품 보호 요건을 충족해야 합니다.

패키지에 포함된 액세서리, 설명서, 보증서 등이 완전한지 확인하세요. 액세서리가 손상되거나 누락되지 않아야 하며 설명서에는 의자의 설치 방법, 사용 시 주의사항 등이 상세하고 정확하게 설명되어 있어야 합니다.

IX. 검사 결과 기록

기록: 검사 담당자는 검사 과정에서 각 검사 결과를 상세히 기록해야 합니다. 장비를 사용하여 의자의 전체적인 외관, 주요 부품 및 발견된 문제점을 촬영하고 사진 번호를 기록 양식에 일치시킵니다. 기록 양식에는 의자의 모델, 배치, 검사 항목, 측정 데이터, 적격 여부, 문제 설명 및 기타 정보를 명확하게 기록하여 기록의 정확성과 완전성을 보장합니다.

판단 : 검사 기준에 따라 의자는 종합적으로 판단됩니다. 의자의 외관, 크기, 재질, 구조, 기능, 안정성, 환경 보호 및 기타 측면이 요구 사항에 부합하면 적격 제품으로 판단되며 하나 이상 표준을 충족하지 않으면 부적격 제품으로 판단됩니다. 불합격 제품의 경우 불합격 항목과 문제의 심각성에 대한 자세한 목록이 표시됩니다.

타사로서검사 회사저희는 항상 '객관성, 공정성, 정확성, 효율성'을 핵심 원칙으로 삼고 위의 표준화에 의존해 왔습니다.상품 검사 프로세스전문적이고 기술적인 팀과 함께 의자 조달의 품질 위험을 피할 수 있습니다. 우리의 검사관은 가구 검사에 대한 풍부하고 성숙한 경험을 가지고 있으며 전체 검사 프로세스를 기록하고 표준 검사 보고서를 발행하여 "상품이 올바른 보드가 아닙니다", "숨겨진 위험 숨겨진"및 기타 문제에 대해 걱정하지 않고 각 의자 배치의 품질을 명확하게 파악할 수 있도록합니다. 찾을 상품 검사 "온라인 검사'라는 전문 팀을 통해 조달 품질을 보호하여 비용을 절감하고 고품질의 제품을 안심하고 배송할 수 있도록 지원합니다.