패브릭 검사_패브릭 검사 기준 및 주요 포인트
  • 패브릭 검사_패브릭 검사 기준 및 주요 포인트
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원단은 의류와 같은 생활용품과 공산품의 원재료입니다. 의류의 3요소 중 하나인 원단은 의류의 스타일과 특성을 해석할 수 있을 뿐만 아니라 좋은 원단은 의류 생산에 중요한 역할을 하므로 의류의 원단은상품 검사테스트가 필요합니다. 그렇다면 패브릭은 어떻게상품 검사이 문서에서 자세히 소개합니다.원단 검사 기준및 워크플로.

원단 검사_원단 검사 기준 및 주요 포인트

I. 원단 검사 방법

직물에 대한 일반적인 테스트 방법은 다음과 같습니다."4점 척도". 이"4점 척도"단일 흠집에 대한 최대 배점은 4점입니다. 천에 있는 흠집의 수에 관계없이 각 직선 야드는 다음과 같이 수행됩니다.(선형 마당)흠집 점수는 4점을 초과할 수 없습니다.

날실, 씨실 및 기타 방향 결함의 경우 다음 기준을 사용하여 결함 점수를 평가합니다:

한 점잡티의 길이는 다음과 같습니다.3인치 이하길이의 단위

이분법적잡티 길이가31인치 이하길이의 단위

다소잡티 길이가61인치 이하길이의 단위

춘분잡티 길이가9길이의 단위

심한 잡티의 경우, 잡티의 각 야드는 4점으로 평가됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.모든 구멍은 직경에 관계없이 4등급으로 평가됩니다.

다음과 같은 지속적인 결함의 경우교차 등급, 가장자리와 가장자리 사이의 색상 차이, 좁은 봉제선 또는 불규칙한 천 폭, 주름, 고르지 않은 염색 등이 있는 천은 결함 1야드당 4점의 감점을 받습니다.

결함의 각 야드당 4점 이하로만 득점할 수 있습니다.

둘째, 원단의 검사 포인트 및 표준

검사 포인트:

구체적으로 원단의 외관, 무게, 밀도, 촉감, 패턴, 색상, 너비, 길이, 씨실 경사 또는 씨실 아크 등을 확인해야 합니다.

테스트 기준:

1. 모든 유형의 완제품의 원단과 안감에는 굵고 어린 실, 누락된 실, 매듭, 혼합 색상 실, 가장자리/핀홀 등 착용 효과에 영향을 미치는 피킹, 단절, 구멍 또는 심각한 직조 결함이 없어야 합니다;

2. 구성, 촉감, 광택, 직물 조직 등 모든 종류의 직물의 질감, 패턴 및 인쇄 위치, 크기, 색상, 밀도는 샘플 요구 사항과 일치해야 합니다;

3. 모든 종류의 직물 및 안감 소재에는 기름 얼룩, 녹 얼룩, 컬러 얼룩, 워터마크, 오프셋 인쇄, 분필 인쇄 및 기타 종류의 얼룩이 없어야 합니다.

4. 니트 원단은 표면 질감이 고르지 않아야 하며 표면에 원사 이음새가 없어야 합니다;

3,원단 검사워크플로

1. 검사 횟수 결정: 고객 요구사항에 따라 검사 횟수를 결정합니다;

2. 검사 패키지 또는 롤 번호 선택: 검사관은 직물 공장의 세부 코드 목록에 따라 검사할 직물을 무작위로 추첨할 수 있으며, 모든 색상을 포함해야 합니다. 각 색상이 원단 배치에서 차지하는 비율에 따라 각 색상에 대한 검사 횟수를 결정합니다;

3. 원단 수량 확인: 실제 수량이 공급업체의 상세 야적량 목록, 패키지 내 야적량 목록 및 원단 롤의 표시된 야적량과 일치하는지 확인합니다;

4. 원단의 색상과 촉감 확인: 고객이 확인한 원단의 색상 및 품질 샘플과 원단의 색상과 촉감이 동일한지 확인합니다;

5. 원단의 너비 확인: 원단의 머리, 중간 및 꼬리의 실제 너비를 측정하고, 원단의 너비는 주문 요구 사항에 따라야 합니다;

6. 색상 확인: 천의 양면과 중앙 사이에 천 색상의 편차가 없는지 확인합니다. 원단의 앞면과 뒷면 색상 차이, 좌우 색상 차이 및 컬러 플라워가 없어야 합니다. 원단의 색상과 촉감이 고객이 확인한 원단의 색상 샘플 및 품질 샘플과 동일한지 확인하고 색상 차이는 4 단계 또는 고객이 요구하는 표준보다 작아야하며 파이와 파이의 차이는 4 단계 이상이어야합니다;

7. 결함 검사, 직물 검사기 검사, 천의 속도는 일반적으로 원칙적으로 명확하게 볼 수있을만큼 적절해야합니다. 부적절한 속도는 검사의 정확성에 영향을 미칩니다. 의류 처리 및 의류 외관에 영향을 미치는 눈에 보이는 결함만 검사에서 제외해야 합니다. 동시에 검사를 기록합니다.

8. 직물 표면 검사, 발견 된 결함은 언제든지 찾을 수 있도록 누워 재료를 자르기 위해 명백한 표시를하기 위해 색상 선이어야합니다. 원단 배치가 자격이 없어 반품해야하는 경우 원단 공장에 결함 상태와 반품 사유를 설명하고 벌점을 기록하는 것도 편리합니다;

9. 모든 테스트가 완료된 후 불합격된 천 롤의 수를 세고 결함의 수를 세어 적격 여부를 결정합니다.

원단 검사_원단 검사 기준 및 주요 포인트

직물 검사는 직물의 품질, 안전 및 상업적 이익을 보호하는 데 있어 핵심적인 요소입니다. 엄격한 검사를 통해 기업은 품질 문제로 인한 반품 및 법적 분쟁을 방지하고, 효율성을 개선하며, 생산 중단과 비용 낭비를 최소화하여 위험을 줄일 수 있습니다. 직물 브랜드 소유자, 상인 또는 제조업체의 경우, 전문 검사 기관에 위탁하는 것이 좋습니다.타사 검사기업온라인 검사원단의 품질을 보장하는 것이 핵심입니다.

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