家具の検査：椅子の検査基準とプロセス

一人だ、検品事前準備

道具の準備：

巻尺、水準器、テスター、撮影用具、すべての検査データ、問題点の説明と対処法を詳細に記録するための記録用紙とペンを携帯する。

データ収集：

製品モデル、数量、材料要件、色、スタイルなど、椅子の注文情報を収集し、製品設計図を入手してサイズ仕様、設計、工程要件を明確にする。

II.外観チェック

全体的な外観

自然光またはそれに近い光の下で、椅子を全方位から観察する。椅子全体として、明らかな変形や歪みがなく、各部分が汚れのない自然で滑らかな接続であること。

表面素材：

1. 布の材質：布の表面にシミ、ふくれ、糊の染み出し、ミシン目、絞り、飛び、縞、陰陽の色現象があってはならない。色とサンプルの間に明らかな色差がないこと。標準カラーカードと比較することで、色偏差が業界の許容範囲内であることを確認できる。布の表面を手で触って平らさと柔らかさを感じ、ざらざら感やチクチク感がないこと。
2. 革素材：革の表面に傷、変色、穿孔、明らかな傷がなく、色が均一で、サンプルと比較して明らかな色の違いや臭いがないこと。革の表面を濡れた布または乾いた布で10回拭き、色落ちや傷などがないか観察する。革の模様の一貫性をチェックし、特にスプライシングパーツでは、革の模様が自然で、明らかなピンホールがないこと。
3. 木製部品：木製部品の表面の塗膜は滑らかで均一であるべきで、垂れ下がり、膨らみ、オレンジ色の剥離、塗料の欠落、傷現象がなく、カラープレートとの明らかな色の違いがないこと。人との接触は滑らかであるべきで、茶色の手、バリ現象がなく、木の表面に触れ、明らかなでこぼこした感じがあるべきではありません。
4. 金物部品： 金物部品の塗装は、傷、底抜け、錆、ざらつき、凹凸、オレンジ色の剥離、垂れなどの現象がなく、色板との間に明らかな色差がないこと。電気メッキ部品の表面は明るく、黄変、キズ、サビ、ピンホール、斑点、バリ、脱膜などの現象がないこと。ステンレス鋼の部品の表面は、傷、酸化、はんだ除去、偽の溶接、溶接スルーがなく、接続部品は、しっかりと結合された滑らかな溶接。
5. プラスチック部品：プラスチック部品の表面の質感と明るさが一貫しており、気泡、透かし、割れ、脱色、粒子、変形、一貫性のない柔らかさと硬さがなく、金型の結合部分に接着剤のはみ出しがない。

III.サイズ測定

椅子の主要寸法はスチール製巻尺を使用して測定し、その寸法は注文書、図面、関連情報の要件に従わなければならない。

1. シート高：地面からシート表面までの垂直距離。
2. シートの奥行き：シートの前端から後端までの水平距離。
3. シート幅：シートの左右間の最大水平距離。
4. 背もたれの高さ: シートの表面から背もたれの上部までの垂直距離。
5. アームレストの高さ：座面からアームレストの上端までの垂直距離。同じロットの椅子の高さの偏差は、特に使用時に一緒に置かれた場合、許容値の範囲内でなければならない。

子供用チェアや人間工学に基づいたチェアなど、特別なサイズが要求されるチェアについては、特定の使用シーンのニーズを満たすことを保証するため、設計要件に厳密に従って採寸が行われます。

IV.材料検査

木製：

木材の質感が明確で自然であり、スプライシングの跡がないことを確認する。木材の表面に虫食い、カビ、樹皮の残りなどがないか確認し、殺虫剤や防腐剤で処理されていることを確認する。

木材硬度計を使用して木材の硬度を検出し、異なる種類の木材には対応する硬度基準があり、例えばオークの硬度は、椅子の構造が強固であることを保証するために、その材料特性に沿ったものでなければなりません。

無垢材の部品については、ノックして音を聞き、内部に空洞や腐敗などの問題がないかどうかを判断することができる。

金属だ：

金属部品の信頼できる品質を確保するため、金属探傷器で金属部品の亀裂、砂穴、空気穴などの内部欠陥を検出します。

椅子の脚、フレーム、その他主要な金属部分の厚みを測定し、椅子の耐荷重と安定性を確保するため、設計要件に沿った厚みにする必要があります。

金属表面への塗膜の密着性を確認する。金属塗膜の表面にバゲットナイフで格子を書き入れ、テープで貼り付け、素早く引きちぎって塗膜の脱落を観察する。脱落格子の数は、塗膜が脱落しにくい基準範囲内でなければならない。

ソフトなボディ素材：

布地や皮革素材の場合、外観検査に加えて、布地摩耗試験機を使って耐摩耗性試験を行う。標準的な試験方法に従い、一定の圧力と摩擦回数の下で、生地表面の破損や毛羽立ちなどの現象を観察し、生地が十分な耐摩耗性を持っていることを確認します。

スポンジやその他のフィラーの密度と弾力性をチェックする。フィラーを手で押して弾力を感じ、その反発が迅速かつ強く、明らかな崩壊がないこと。スポンジの密度を測定することで、椅子の快適性を確保するための設計要件を満たしているかどうかを判断します。

V. 構造検査

接続サイト：

椅子の部品の接続を確認すること。例えば、ネジによる接続、ほぞとほぞによる接続、溶接による接続など。ネジは緩むことなく締め付けられていなければならない。ドライバーを使用して、ネジの締め付け力が十分かどうかをスポット的にチェックすることができる。ほぞとほぞの接合は、構造的な安定性を確保するため、隙間がなく、ほぞとほぞがしっかりと合っている必要があります。

溶接部品の場合、溶接部が均一で完全であり、偽 溶接、漏れ、溶接の貫通などの欠陥がないことを 確認する。拡大鏡を使って溶接部の細部を観察し、溶接部の品質が規格に適合していることを確認する。

フレーム構造：

椅子を揺すって全体的な構造の安定性を確認し、明らかな揺れや緩みがないことを確認する。日常使用時の力を想定し、ある程度の外力を加え、フレームの変形やひび割れの有無を観察する。

椅子の対角線の長さをチェックし、フレームが正方形であることを確認する。また、椅子がスムーズに配置されるように、対角線2本の長さの誤差がごくわずかな範囲内に収まるようにする。

VI.機能テスト

規制機能：

昇降、回転、傾斜等の調整機能を有する椅子については、複数の調整操作を行うこと。アームレスト昇降機構及び角度調整機構は、昇降が軽く柔軟であること、強度が要件を満たしていること、調整時にジャムや異音が発生しないことを要件とする。

空気圧式バーリフトは、滑らかで、空気漏れがなく、異常な騒音がなく、どの高さでも静止し、安定し、五つ星の足に近いものでなければなりません。座って後方に傾けてみて、3-5回持ち上げてみて、傾斜角度が中程度かどうか、柔軟かどうか、良い安定性かどうか、強度と剛性が要件に沿っているかどうかをチェックしてください。

モバイル機能：

キャスターは軽くしなやかに回転し、破損がなく、しっかりと接続されていること。水平な地面で椅子を押して移動させ、キャスターが柔軟に回転し、椅子の移動方向にスムーズに追従できるかどうかを確認してください。

回転椅子の場合、分解と組み立てが簡単で、組み立て後に確実に接続され、簡単に緩むことがなく、スムーズに着地するものでなければならない。回転椅子の回転試験を実施し、回転過程がスムーズで、明らかな抵抗や停滞がないこと。

試座体験：体重も身長も異なる人たちに試座してもらい、人間工学的見地から椅子の座り心地を評価する。シートクッションと背もたれがしっかりと体を支え、長時間座っていても疲れが目立たないこと。チェアの座面の奥行きと幅が適切かどうか、アームレストの高さが人体の自然な位置に合っているかどうかもチェックしてください。

安定性試験

静的安定性：椅子を水平な試験台の上に置き、標準的な重りを載せて人体が椅子に座った状態をシミュレートする。椅子が傾いたり揺れたりしないか観察し、静的な荷重がかかった状態でも椅子が安定していることを確認する。

動的安定性：安定性試験装置を使用し、前後に揺れたり、左右に揺れたりといった日常使用における椅子の動的試験をシミュレートする。動的試験の過程で、椅子の構造が安定し、部品が緩んだり、脱落したりすることなく、長期使用における椅子の安定性を保証する必要があります。

包装検査

梱包材が無傷で、破損、変形、湿気、その他の現象がないことを確認する。梱包材は、十分な厚みのある段ボール箱、発泡スチロール板、プチプチなどを使用して保護するなど、製品を保護するための条件を満たしていること。

付属品、取扱説明書、保証書などがすべて揃っていることを確認してください。付属品に破損や欠品がないこと、取扱説明書にチェアの設置方法、使用上の注意事項などが詳細かつ正確に記載されていること。

検査結果の記録

記録: 検査担当者は検査の過程で各検査の結果を詳細に記録しなければならない。検査機器を使って椅子の全体的な外観、主要な部品、発見された問題点を写真に撮り、その写真番号を記録用紙に対応させる。記録用紙には椅子のモデル、バッチ、検査項目、測定データ、適格かどうか、問題点の説明、その他の情報を明確に記録し、記録の正確性と完全性を確保すること。

判定：検査基準に従って、椅子を総合的に判定する。椅子の外観、サイズ、材質、構造、機能、安定性、環境保護などが要求事項に適合していれば合格となり、1つ以上基準を満たしていないものがあれば不合格となる。不適格製品については、不適格項目の詳細なリストと問題の深刻度を示す。

第三者として検査会社私たちは常に「客観性、公平性、正確性、効率性」を基本理念とし、上記の標準化に依拠してきた。検品プロセス専門的かつ技術的なチームによって、我々はあなたのために椅子の調達における品質リスクを回避することができます。当社の検査員は、家具検査における豊富で成熟した経験を持っており、検査プロセス全体を記録し、標準的な検査報告書を発行し、あなたは明確に椅子の各バッチの品質を把握し、 "商品は正しいボードではありません"、 "隠された危険が隠れている "などの問題を心配する必要はありません。を見つけるために商品の検査 "オンライン検査"、あなたの調達の品質を守るために専門家のチームは、あなたがお金を節約し、高品質の製品の配信を安心するのに役立ちます。