バッグ検査：子供用バッグ検査の基準と方法

子供の荷物は、特別に子供のバックパック、ランドセルやトロリー荷物のために設計され、一般的に荷物製品を使用する年齢の14歳未満の子供を指します。荷物の大人の使用と比較して、より厳しい品質要件のセットを持っています。子供の荷物検査基準と方法は？

 一人だ、子供用荷物の分類と適用基準

子供用の荷物は、使用年齢によって大きく2つに分けられる：

カテゴリーⅠの6歳未満の子供用バッグ。

6歳以上14歳未満の子供用クラスIIバッグ。

この分類によって、安全要求事項のレベルが決定され、カテゴリーIの製品は、使用者の年齢が低いため、より厳しい安全要求事項が課される。

中国の現在の中核規格はGB/T 41002-2022「子供用手荷物一般技術仕様」であり、2022年10月1日に正式に施行され、子供用手荷物の生産、検査、監督の主な基礎となっている。さらに、以下のような一連の関連規格を満たす必要がある：

GB 20400、GB 21550、GB 31701、GB 18401及びその他の材料安全に関する標準。

GB 6675.2-2014 「玩具の安全性 第 2 部：機械的および物理的特性」の関連要求事項

WS/T 585-2018 小中学生用ランドセルの衛生要件における衛生および人間工学的規定

また、輸出入製品については、EUのREACH規則における化学物質の制限要件など、仕向け国・地域の基準に適合させる必要がある。

二人だ、コア・スタンダードの要件

(i) 材料安全要求事項

子供の荷物における素材の安全性は検品主な焦点は、有害物質の含有量を厳格に管理する必要性にある：

1. 化学物質規制::

ホルムアルデヒド含有量が300mg/kgを超えないこと。

フタル酸エステル類の含有量はGB/T 22048に従うこと。

有害な芳香族アミン染料の分解はGB/T 17592とGB/T 23344の要求事項を満たさなければならない。

アンチモン、ヒ素、バリウム、カドミウム、クロム、鉛、水銀、セレンなどの移動性元素は、関連する規制値を満たす必要がある。

ABS/PC/PPやジッパー/プルなどのプラスチック素材は、REACHの要求事項に適合していなければならない。

2. 堅牢度の要件

唾液に対する堅牢度：繊維製品≥5レベル

アルカリ性発汗に対する染色堅牢度：≥3（染色）、その他の変色、染色に対するより高い要件

摩擦堅牢度：皮革（塗膜厚20μm）、人工皮革などの乾燥摩擦≥5

3. 材料の有機的要件::

無臭

生地は蛍光粉を持ってはいけない、パターン印刷は、剥離することは容易ではない、明確で明るいはずです。

充填材には、金属片や釘など、硬くて鋭利なものを使用しない。

(ii) 物理的および機械的特性要件

1. 継ぎ目強度::

主な耐荷重部品の縫製強度：100mm×30mmの有効面積のⅠ製品は240N以上、単純な折り畳み袋は120N以上。

就学前の乳幼児用バックパックの主な耐荷重部分の縫製強度は120N以上であること。

2. 耐久性::

タイロッドの耐疲労性：試験後の変形、詰まり、緩みなどの現象がない。

走行性能：試験後、車輪は詰まったり変形することなく柔軟に回転し、車輪フレームと車軸は変形したりひび割れたりせず、車輪の摩耗は2mm以下である。

振動衝撃性能：試験後、箱（パッケージ）にひび割れがないこと。

ハードケースの表面耐圧性能：静圧において、箱の崩壊、亀裂、その他の損傷が発生しないこと。

ロックの耐久性：テストが正常に使用することができた後、異常がない、ナンセンステストは、ロックを開けるべきではない

Zipの耐久性の性能: 歯の損失無し、間違った歯無し、テスト後の損傷無し

金具の耐食性：腐食箇所の数は3箇所以下、1箇所の腐食面積は1mm²以下。

(iii) 構造上の安全要件

1. ウィジェット・セーフティ::

取外し可能な部品は、小部品試験機の中に完全に収納されないようにしてください。

親指と人差し指でつかんだり、乳幼児の歯で噛んだりする可能性のある小部品は、合理的な乱用試験の後でも外れず、小部品試験機内に完全に収納され、危険なほど鋭利な角や先端がないものとする。

毛球の引き抜きテスト後に引き抜かれた場合、毛球テスターを完全に通過しないはずである。

2. クリアランスと開口部の安全性::

硬質材料の丸穴は、直径6mmのロッドが10mm以上の深さまで挿入できる場合、直径12mmの丸棒を挿入できるものでなければならない。

可動部のクリアランスは、指の挟み込みを防ぐため、直径5mmの丸棒が挿入可能であれば、直径12mmの丸棒が挿入できるようにする。

3. ロープの安全性::

牽引ロープは取り外し可能で、幅（または直径）が12mm以上であること。

肩や首からぶら下がるストラップは、カラビナ、マジックテープ、または特殊な縫い目で取り付け、窒息の危険を防ぐため、15LBS（ポンド）または21LBS（ポンド）で引っ張られたときに外れるようにする。

4. シャープなエッジとチップ::

危険なほど鋭利なエッジや、手が届くような先端がないこと。

ワイヤーやロッドは、テスト後に折れて、危険なほど鋭い先端やエッジ、あるいはバッグの表面を貫通するような突出したハザードを生じさせてはならない。

5. 人間工学的要件::

バックパックの全体的な形状、ショルダーストラップ、関連アクセサリーの構造寸法は、対応する年齢層の中国の子供の体格に合わせる必要があります（GB/T26158-2010）。

バックパックの設計は、耐荷重およびコントロールコンポーネントについて、お子様の強度限界を超えないようにしてください。

ランドセルのスタイルは、圧力を分散させるために、幅広のショルダーバッグよりも大きめのものを選ぶべきである。

ランドセルの標準的な重さは0.5kg～1.0kgで、ランドセル本体と中身の重さは、子どもの体重の10%を超えないこと。

6. 反射特性::

再帰反射係数は、GB20653-2020の表4の要件を下回らないようにし、子供の旅行の安全性を向上させる。

(iv) 外観品質要件

1. 全体的な外観::

バッグのボディは充実しており、弧は自然で、ペーストは平らで、コーナーは対称的で、基本的な終わりは正しく、きちんとしていて清潔である。

箱は直立し、歯はまっすぐで、直立し、滑らかで、凹凸がなく、傾いている。

大きさ、切り抜き、材質など、全体が看板と一致し、歪んだり曲がったりしてはならない。

2. 生地要件::

生地：主要部分に経糸切れ、緯糸切れ、糸飛び、明らかなプリントパス、シミ、キズなどの欠陥がなく、副次的部分に軽微な欠陥が2つあるもの。

皮革、再生皮革：明らかな傷、表面のひび割れ、パルプのひび割れ、脱色、その他の現象がないこと。

人工皮革、合成皮革: 明らかな隆起、丘疹、印刷チャネル無し; 固体染まること、浮遊色、明らかな色の花、色の相違無し

毛皮：毛皮の被毛は基本的に滑らかで、柔軟性があり、緩く、清潔で、かぎ針編み、明らかな抜け毛、油毛、結び毛がない。

3. プロセス要件::

箱の口：しっかりとはめ込み、箱の底とカバーの隙間は2mm以下、マスキングボックスの継ぎ目の隙間は3mm以下。

ステッチ：メイン・パートに空ステッチ、ミス・ステッチ、飛ばしステッチ、折れステッチはない。

付属品: 腐食、水ぶくれ、皮むき、傷をめっきする漏出のない金属めっき; プラスチック部品の表面のコーティングの色および光沢の均等性、漏出スプレー無し、掛かる低下、しわになること、皮むき吹きかかること

ジッパーはまっすぐで、曲がっておらず、滑らかで、破損や歯の欠損がないこと。

(v) マーキングおよびラベリング要件

1. 基本ロゴ::

製品の対象年齢または用途

ラベリングサンプルを添付する場合、主材料の情報はバッグの主材料と全く同じでなければならない。

仕様、メーカー情報など

2. 安全警告::

製品特性に応じた必要な安全警告の表示

該当する場合は、「大人の監督下で使用する」等のラベルを貼る。

3. 成分表示::

製品組成の説明

エグゼクティブ・スタンダード番号

3人だ、検査方法と手順

(i) サンプリング方法

子供用バッグは通常、サンプリングによって検査される：

GB/T 2828.1に準拠したサンプリング

サンプルサイズはバッチサイズとAQL（許容品質レベル）によって決定され、一般的にはAQLレベル2が使用される。

(ii) 目視検査

1. 総点検::

全体的な形状が正しいか、変形や曲がった現象がないかをチェックする。

パッケージのボディが充実しているか、アークは自然か、ペーストは滑らかで従順かをチェックする。

箱が直立し、滑らかで、凹凸現象がないことを確認する。

2. 生地検査::

経糸の切れ、緯糸の切れ、糸飛び、糸飛びなど、生地に欠陥がないかチェックする。

生地の色が均一であるか、明らかな色の違いがないか、色の花があるかどうかをチェックする。

生地の表面にシミ、傷、その他の損傷がないか確認する。

生地を手で触って感触を確かめ、糸くずや引っかかりがないかチェックする。

3. プロセス検査::

縫い目が均一でまっすぐかどうか、空縫い、縫い残し、縫い飛ばし、縫い折れがないかどうかをチェックする。

箱の口の隙間が基準を満たしているか、金具がしっかりと取り付けられているかを確認する。

金具のメッキが均一で、腐食、水ぶくれ、皮むけがないか。

ジッパーがまっすぐか、ジッパーヘッドがしっかりしているか、ジッパープレートに傷がついていないかなどをチェックする。

(安全性能試験

1. ウィジェット・テスト:.

小型部品テスターを使用し、誤って飲み込む危険性のある小型部品をチェックする。

小型部品の引張試験：GB 6675.2-2014の5.24に準拠した引張とトルクの妥当な乱用試験

毛玉などのトリムが引張試験後に落ちないこと、落ちた部分が毛玉試験機に合格することを確認する。

2. シャープエッジとチップテスト::

製品に危険な鋭利な角や、特殊な器具で届くような先端がないか確認してください。

ワイヤーやロッドが破損する危険性がなく、試験後に危険なほど鋭利な先端が出ないことを確認する。

3. ギャップテスト::

直径6mmと12mmの丸棒を使って、硬い材料の丸穴の安全性をチェック。

直径5mmと12mmの丸棒で可動部のクリアランスの安全性をチェックする。

4. ロープとストラップのテスト::

ロープの幅が12mm以上であり、取り外し可能であることを確認する。

ショルダーストラップやランヤードなどに張力テストを行い、規定の張力下で破損がないかチェックする。

(物性試験

1. 縫製強度試験:.

主荷重部から採取した100mm×60mmのサンプル（縫い目の方向に100mmの長さ）。

クランプ距離60mm、引張速度(100±10)mm/minの引張試験機で試験し、最大荷重値を記録。

規定の強度要件（Ⅰ≧240N、単項≧120N）を満たしているか確認する。

2. 振動衝撃試験:.

実際にバッグを使用することを想定し、ハンドルとサイドハンドルをそれぞれ300回テスト。

テスト後、ハンドルの破損、ケースのひび割れ、部品の緩みがないか確認すること

3. ウォーキング・パフォーマンス・テスト:.

スーツケースやバッグを引きながら、傾いたり直立歩行したりするシミュレーション

試験後、車輪が柔軟に回転し、詰まりや変形がないことを確認する。

ホイールの摩耗の測定は、2mmを超えてはならない。

4. タイロッド性能テスト:.

タイロッドを繰り返し伸ばし、滑らかさをチェックする。

レバーを45度の角度で押し、強度をテストする。

タイロッドに疲労試験を実施し、変形、詰まり、緩みなどをチェックする。

5. アクセサリー性能テスト:.

ジッパーの耐久性テスト：繰り返しジッパーを開閉し、歯が失われているか、間違った歯があるか、破損しているかをチェックする。

ロックの耐久性テスト：繰り返し開閉ロックは、通常の作業、コンビネーションロックが停滞、文字化けコードを持っていないかどうかを確認します。

プラスチック製バックルの耐久性テスト：バックルの開閉を繰り返し、正常に機能するかどうかをチェックする。

(v) マーキング検査

1. マーキングの完全性チェック::

商品の対象年齢やカテゴリーの表示を確認する

ボディ素材に関する情報があるかどうか、ラベリングがボディ素材と一致しているかどうかをチェックする。

メーカー情報、仕様などを確認する。

2. マーキング精度チェック::

ラベリングの内容が製品の実際の状態と一致していることを確認する。

実施基準番号が正しいことを確認する

安全に関する警告が正確で明確であることを確認する

IV.検査結果の判定と処理

テスト結果によると、製品は「適格」と「不適格」の2つに分けられ、そのうち不適格は次のように分けられる：

1. 重大欠陥::

小さな部品が落下する危険性、危険なほど鋭利な角、過度の危険物質など、お子様に怪我をさせる可能性のある安全上の危険。

縫い目の強度不足、タイロッドの破損など、主要な性能指標に対する重大な不適合。

重大な不良品は不適格と判断され、工場から出ることも販売することも許されない。

2. 大欠点::

ジッパーが滑らかでない、車輪が詰まるなど、製品の使用には影響するが、潜在的な安全上の危険には該当しない欠陥。

主な不良品は、工場から出荷する前に再検査と適格性を確認した後、手直しや修理を行う必要がある。

3. さいきん::

製品の安全性および主な機能の使用に影響を及ぼさない軽微な欠陥、例えば二次部品の軽微な飛び、軽微な色の違いなど。

欠陥の数と深刻さによって、満足と判定されるか、是正が必要と判定される。

検査が完了したら、以下を含む詳細な検査報告書を発行する。

製品基本情報

基準に基づく検査

サンプリング

各種テスト結果

不適合品の説明と証拠写真

連結調査結果

不適格な製品については、報告書の要求事項に従って手直し、修理、スクラップ処理を行い、市場に出る前に製品が規格要求事項を満たしていることを確認する必要がある。

子供の荷物の検査作業は大きな責任があり、検査員は厳格に標準的な要件に従って、細心の注意と良心的な各検査を実施するために、各製品が安全で快適な経験の使用を子供たちに提供できることを確認する必要があります。