ぬいぐるみ用スリッパの検査要件と基準、検査プロセス

一人だ、 検品コア要件と基準

ぬいぐるみスリッパの品質検査は、外観、仕上がり、サイズ測定、素材、使用機能、包装の6つの主要な次元で評価される必要がある。

1.外観検査

全体的な外観： 製品は、確認されたサンプルまたは設計図面と一致している必要があり、完全な形状、良好な対称性、変形や明らかな偏差はありません。

生地の外観： パイルはふっくらとし、均一で方向性があり、色の違い、シミ、ハゲ、かさぶた、明らかな織り不良がない。表面は整然として清潔で、破損、傷、色斑、色あせなどの問題がない。

印刷と刺繍： 模様は鮮明で正確に配置され、色のはみ出しやズレはない。刺繍の縫い目は均一で滑らかで、糸切れや糸漏れはなく、台紙はきれいに切り取られている。

2.工程検査

縫製工程： ステッチは均一でまっすぐで、ステッチ飛び、糸切れ、ステッチミスはない。ステッチラインはしっかりとしており、重要なストレスエリア（アッパーとソールの組み合わせなど）は、糸が開く危険性がないことを確認するため、繰り返し引っ張ったり引っ張ったりしてテストする必要がある。

単独ボンディング： アッパーとソールがしっかりと接着または縫合されており、接着剤の脱落、ひび割れ、はみ出しがないこと。接合部に沿って手で引き裂いたときに、緩い感触がないこと。

インテリアの出来栄え： 靴の中に糸や折れた針などの鋭利な異物を残さない。ライニング素材は、履き心地の良さを確保するため、折り目やダマがなく、平らに敷かれている。

3.寸法測定

正確なノギスや巻き尺を使って、スリッパの内寸、内寸幅、全長、全高などの主要寸法を測る。

寸法は注文仕様に従う必要があり、通常、許容寸法公差範囲は±0.5cmである。

寸法はロット間で一定でなければならない。

4.材料検査

生地と詰め物： 実際に使用されるぬいぐるみ生地と裏地の詰め物が、確認されたサンプルと注文仕様と一致していることを確認する。

ソール素材： ソールの素材（EVA、TPR、PVCなど）が要件を満たしているかどうかを確認し、滑り止め性能をテストする。

5.機能の使用

これは検査の最優先事項であり、ユーザーの経験と安全に関わる。

物理的安全性：装飾付きスリッパの場合、子供が飲み込む危険性を防ぐため、小さな部品が簡単に引っ張られないことを保証する90Nの引張試験が義務付けられている。

鋭利な角/先端：製品をくまなく点検し、皮膚を傷つける可能性のある鋭利な角、先端、金属残滓がないことを確認する。

6.包装検査

包装材料： 袋/箱に損傷がなく、清潔であること。製品を効果的に保護する方法で梱包されている。

マーキングとラベリング： タグやラベルに記載されている情報が正確で完全なものであるかどうかをチェックする。

すべての標識の文字とグラフィックは鮮明に印刷され、間違いがない。

二人だ、 検品プロセス

私たちは、試験結果の客観性と公平性を確保するため、一連の科学的で厳格なプロセスに従っています。

ステップ1：事前準備

顧客からの注文書、製品情報、確認サンプルなどを確認する。

サンプリング計画の策定：国際規格（ISO2859-1 / ANSI Z1.4など）または顧客固有の要求事項に従って、出荷品全体から代表的なサンプルを無作為に抽出し、検査レベルと許容品質限度を決定する。

ステップ2：立入検査と執行

環境検査：検査場所が明るく清潔であることを確認する。

サンプル・サンプリング（Sample Sampling）：サンプリング計画に基づき、倉庫内の指定された数の製品を無作為にサンプリングすること。

逐次検査：上記の「核心要件および基準」に従い、外観、仕上がり、サイズ、表示、包装についてサンプルを1つずつ検査し、不具合を詳細に記録する。

機能試験：一部のサンプルについて、必要な物理的安全性試験（小物引張試験、接着強度試験など）を実施。

データの記録：専門的な検査報告書を使用して、各検査結果を明確に記録し、アーカイブ用に不良品の写真を撮る。

ステップ3：結果の分析と報告書の発行

欠陥統計：欠陥の種類ごとに数を数え、重大度（Critical、Major、Minor）に応じて分類する。

結果の判定：サンプリング計画およびAQL基準に基づき、出荷は「合格」、「不合格」、「保留」のいずれかに判定される。

報告書の作成：検査後24時間以内に、専門的で詳細な検査報告書をお渡しします。報告書には、検査概要、欠陥の説明、欠陥写真、測定データ、最終結論、参考推奨事項が含まれます。

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