
I. Penyaringan ketat terhadap pihak ketiga yang profesionalperusahaan inspeksi
II. Persiapan pra-inspeksi yang memadai
Ketiga, penerapan proses pemeriksaan yang ilmiah dan terstandarisasi
1. Pemeriksaan kuantitas:
Penghitungan jumlah produk yang akurat adalah bagian pertama dari inspeksi di tempat. Personel inspeksi harus didasarkan pada kontrak pesanan, daftar kemasan dan dokumen lainnya, seluruh batch barang per kotak atau sepotong demi sepotong dihitung untuk memastikan bahwa jumlah produk sesuai dengan perjanjian.
2. Pemeriksaan gaya eksterior:
Pemeriksa barang akan memeriksa permukaan produk ke segala arah untuk melihat apakah ada goresan, noda, perubahan bentuk, perbedaan warna, dan cacat lainnya, serta memeriksa apakah pencocokan warna dan pencetakan pola produk jelas dan akurat serta sesuai dengan persyaratan desain. Dalam kasus peralatan makan keramik, misalnya, perlu untuk memeriksa apakah glasirnya halus dan rata, dengan atau tanpa gelembung dan retakan, dan apakah polanya lengkap, tanpa kabur atau tidak sejajar, untuk memastikan bahwa tampilan produk memenuhi standar penjualan, dan untuk meningkatkan pengalaman pembelian konsumen.
3. Pemeriksaan paket:
Petugas inspeksi akan memeriksa kualitas bahan kemasan, seperti kekerasan dan ketahanan karton terhadap kelembapan, ketebalan dan ketangguhan kantong plastik, dll., untuk memastikan bahwa kemasan dapat secara efektif melindungi produk selama pengangkutan dan penyimpanan. Pada saat yang sama, periksa integritas kemasan, apakah ada tanda-tanda kerusakan dan pembukaan, dan apakah informasi pelabelan pada kemasan jelas dan akurat, termasuk nama produk, model, spesifikasi, petunjuk penggunaan, dll., Untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi spesifikasi kemasan untuk penjualan di pasar.
4. Pemeriksaan tanda kotak:
Tanda adalah simbol pengangkutan pada kemasan barang, yang berisi informasi dasar tentang barang dan persyaratan pengangkutan. Pemeriksa kargo dengan hati-hati memeriksa isi tanda, seperti penerima, pengirim, tujuan, nomor kargo, jumlah barang dan informasi lainnya sesuai dengan pesanan dan dokumen pengangkutan, untuk memastikan bahwa barang dapat disortir secara akurat dan dikirim dalam proses pengangkutan, untuk menghindari kesalahan pengalihan barang karena kesalahan tanda, kehilangan barang dan masalah lainnya.
5. Uji jatuh:
Uji jatuh dilakukan untuk mensimulasikan dampak yang mungkin diterima produk selama pengangkutan dan penanganan. Tergantung pada jenis, berat, dan kemasan produk, produk dijatuhkan secara bebas dari ketinggian tertentu ke permukaan tertentu, seperti lantai beton, papan kayu, dll., sesuai dengan standar yang sesuai. Setelah pengujian, produk diperiksa apakah ada kerusakan, komponen yang longgar, atau kegagalan fungsi. Misalnya, untuk produk elektronik seperti ponsel dan tablet PC, uji jatuh digunakan untuk memeriksa ketahanan casing dan stabilitas komponen internal untuk memastikan keandalan dan keamanan produk selama penggunaan normal.
6. Pemeriksaan gaya produk:
Periksa ulang gaya produk untuk keakuratannya terhadap gambar desain produk, sampel, atau spesifikasi teknis. Hal ini mencakup keseluruhan struktur produk, bentuknya, dan cara komponen terhubung. Dalam kasus produk furnitur, misalnya, perlu untuk memeriksa apakah gayanya konsisten dengan gaya yang disesuaikan oleh pelanggan, dan apakah penyambungan komponennya rapat dan masuk akal, untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi permintaan pasar dan harapan pelanggan.
7. Tes pengukuran:
Gunakan alat ukur profesional, seperti kaliper, mikrometer, pita pengukur, dll., untuk mengukur dimensi utama produk secara akurat. Bandingkan hasil pengukuran dengan persyaratan spesifikasi produk untuk menilai apakah dimensi produk memenuhi standar. Misalnya, untuk komponen mekanis, keakuratan dimensinya secara langsung memengaruhi perakitan dan pengoperasian peralatan. Melalui uji pengukuran yang ketat, kami memastikan bahwa kesalahan dimensi komponen berada dalam kisaran yang diizinkan, serta menjaga kinerja dan kualitas produk.