Anleitung zur Durchführung von Werksinspektionen durch Dritte

Dieser Artikel ist ein DrittanbieterInspektion von WarenEinfache Implementierung durch das PersonalFabrik-Audit（Werkskontrolle), um standardisierte und systematische operative Leitlinien bereitzustellen.

I. Zweck der Werksbesichtigung

Durch die Standardisierung des Auditprozesses und der Inspektionspunkte stellen wir sicher, dass die Auditergebnisse objektiv, fair und umfassend sind und die umfassenden Fähigkeiten und Risiken der Fabrik effektiv bewerten.

Zwei,Prüfungsziele

Audit der grundlegenden Ebene der Fabrik in Bezug auf Legalität, Qualitätsmanagement, Produktionsbetrieb, Zuverlässigkeit der Lieferkette usw., Identifizierung potenzieller Risiken und Bereitstellung einer Referenzgrundlage für die Kooperationsentscheidung der Kunden.

Drei,Arbeitsablauf

Von außen nach innen: ausgehend von der peripheren Umgebung der Fabrik bis hin zum Kernbereich der Produktion.

Von statisch zu dynamisch: von der statischen Dokumentenprüfung zu dynamischen Produktionsszenarien.

Von der Fläche zum Punkt: In jedem Gebiet werden Aufgaben wie Befragungen, Audits, das Sammeln von Informationen und das Anfertigen von Fotos punktuell durchgeführt.

Vier,Ausführung des Prozesses

Phase 1: Ankunft und erstes Treffen (30 Minuten)

Beobachtungen: äußere Umgebung der Anlage, Zustand des Sicherheitsmanagements, Filmen von Werkstoren und Etiketten.

Vorstellungsgespräche: Treffen mit der für den Betrieb verantwortlichen Person, um den Zweck des Audits, den Ablauf und die Verpflichtung zur Vertraulichkeit zu klären sowie die Begleitpersonen und den Zeitplan zu bestätigen.

Informationen: Überprüfung der ursprünglichen Gewerbeerlaubnis und Fotos, Sammlung von Organigrammen.

Phase 2: Dokumentenprüfung (60-90 Minuten, empfohlen wird ein Konferenzraum)

(i) Grundlegende Informationen über die Pflanze:

1. zu überprüfen, ob das Original der Gewerbeerlaubnis mit den Präqualifikationsunterlagen übereinstimmt.

2) Erkundigen Sie sich nach der Unternehmensstruktur, dem gesetzlichen Vertreter und dem tatsächlichen Verantwortlichen.

3. schnell zu überprüfen, ob es schwerwiegende Gesetzesverstöße, Vertrauensbrüche oder größere Rechtsstreitigkeiten gibt, z. B. mit Hilfe von Enterprise Search (kann im Voraus durchgeführt werden).

(ii) Systeme und Managementunterlagen:

1、Prüfen Sie, ob das Qualitätshandbuch und die Verfahrensdokumente vollständig sind und ob es sich um kontrollierte Versionen handelt.

2. stichprobenartig prüfen, ob die Arbeitsanweisungen (WI) und Standardarbeitsanweisungen (SOP) der wichtigsten Prozesse vor Ort leicht zugänglich, auf dem neuesten Stand und klar und leicht verständlich sind, und Fotos von den Details machen.

3. die Wartungsprotokolle der Ausrüstung und die Kalibrierungszertifikate der Messinstrumente (z. B. Messschieber, Drehmomentschlüssel) überprüfen, um zu bestätigen, dass sie noch innerhalb der Gültigkeitsdauer liegen.

(iii) Humanressourcenbezogen:

1. 10-20 zufällig ausgewählte Arbeitsverträge von Arbeitnehmern, um die Unterzeichnungsquote und die Einhaltung der Vertragsbedingungen (z. B. Löhne, Arbeitszeiten) zu überprüfen.

2. die Anwesenheitslisten und die Gehaltsabrechnungen der letzten 12 Monate zu prüfen, um festzustellen, ob sie einheitlich sind, ob es sich um schwerwiegende Überstunden handelt (z. B. 36 Stunden pro Monat) und ob die Löhne unter dem örtlichen Mindeststandard liegen.

Besondere Aufmerksamkeit:

1、Überprüfen Sie die Systemzertifikate (ISO 9001/14001) und die Produktzertifikate (CE/UL/RoHS), ob sie kontrolliert werden und auf dem neuesten Stand sind.

2, viele aktuelle Kunden werden die “humane Pflege” Umfrage in der Fabrik Inspektionsprozess, die mehr eingehende Bewertung der Fabrik Nachhaltigkeit und potenzielle Risiken ist erforderlich; “humane Pflege” Umfrage sollte als ein Anhaltspunkt verwendet werden, um in eine Reihe von Prozessen durch Beobachtung, Interviews, Dokumentenprüfung drei Möglichkeiten der Cross-Comprehensive Verification zu durchdringen. Die Umfrage zur "humanistischen Sorgfalt" sollte als Anhaltspunkt genutzt werden, um durch Beobachtung, Interviews, Dokumentenprüfung und eine umfassende Überprüfung in mehrere Prozesse einzudringen.

Stufe 3: Dynamisches Audit der Produktionsbereiche (ca. 2-3 Stunden)

(i) Produktionsumgebung und 5S-Management:

1 Beobachten Sie, ob die gesamte Umgebung sauber, ordentlich und hell ist.

2, überprüfen Sie die Umsetzung der 5S (Sortieren, Aufräumen, Reinigen, Reinigen, Alphabetisierung): ob der Bereich ist in klar, Materialien, Werkzeuge sind negative Positionierung, gibt es keine Trümmer auf dem Boden, sauber, ob es ein Protokoll.

3. zu beurteilen, ob Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie Beleuchtung den Anforderungen der Produktherstellung entsprechen.

(ii) Zustand und Wartung der Ausrüstung:

1、Überprüfen Sie, ob die Produktionsanlagen sauber und intakt sind, und ob es irgendwelche Lauf- oder Leckageerscheinungen gibt.

2、Prüfen Sie, ob das Formular für die Inspektion der Ausrüstungspunkte und die Wartungsprotokolle rechtzeitig und in standardisierter Weise ausgefüllt werden.

3. fragen Sie den Bediener, ob er mit den Betriebsverfahren des Geräts und der einfachen Fehlersuche vertraut ist.

(iii) Kontrolle des Produktionsprozesses:

1, überprüfen Sie das erste Stück der Inspektionsunterlagen, die Inspektionsunterlagen sind vollständig und standardisiert.

2. beobachten Sie, ob der Bediener gemäß der Bedienungsanleitung arbeitet.

3、Prüfen Sie, ob die Kennzeichnung (Name, Spezifikation, Status) von Materialien, Halbfertig- und Fertigerzeugnissen eindeutig ist.

4、Prüfen Sie, ob es einen Trennungsbereich und eine eindeutige Kennzeichnung von nicht konformen Produkten gibt und ob der Handhabungsprozess klar ist.

Besondere Aufmerksamkeit:

1. eine Kapazitätserhebung:

Erkundigen Sie sich nach der Auslegungskapazität und der derzeitigen tatsächlichen Kapazität der wichtigsten Produktionslinien.

Die Berechnungen beruhen auf einer groben Einschätzung der täglichen/monatlichen Kapazität auf der Grundlage der Anzahl der Geräte, der Arbeitsstunden und der Engpässe im Prozess.

Verstehen Sie die Sättigung der aktuellen Ordnung.

2. der Lieferzyklus:

Erkundigen Sie sich nach der üblichen Vorlaufzeit von der Auftragsannahme bis zur Lieferung.

Untersuchung der wichtigsten Faktoren, die sich auf die Durchlaufzeiten auswirken (z. B. Materialbeschaffung, Produktionsengpässe usw.).

3. detaillierte Fotos:

Spot-Check-Liste der Ausrüstung, Kalibrierungsetiketten, 5S-Problemstellen, Sicherheitsrisiken, Arbeitsabläufe der wichtigsten Prozesse, Szenen von Mitarbeitern, an denen gearbeitet wird, usw.

Stufe 4: Qualitätskontrollbereiche und Laboratorien (40-60 Minuten)

(i) Inspektion und Prüfung:

1、Prüfen Sie die Standards und Aufzeichnungen der Materialeingangskontrolle (IQC), der Prozesskontrolle (IPQC) und der Endkontrolle (FQC/OQC).

2. überprüfen Sie, ob die Prüfgeräte kalibriert sind und die Prüfumgebung kontrolliert wird.

3 Stellen Sie Fragen dazu, wie die Qualitätskontrolle die Abnahmekriterien versteht und wie mit nicht konformen Produkten umgegangen wird, wenn sie gefunden werden.

(ii) Probenräume und Laboratorien:

1. prüfen, ob die Proben gut erhalten und deutlich beschriftet sind (mit Kunde, Datum und Projekt).

2. zu bewerten, ob die Prüfmöglichkeiten des Labors (falls vorhanden) den Produktanforderungen entsprechen.

Phase 5: Mitarbeitergespräche (15-20 Minuten)

Achten Sie darauf, dass die Atmosphäre entspannt ist und keine Vorgesetzten anwesend sind, und erklären Sie dem Arbeitnehmer die Vertraulichkeit des Gesprächs. Beispiel für einen Fragenkatalog:

1. die Arbeitszeiten und die Vergütung:

“Wie viele Tage haben Sie in der letzten Woche/im letzten Monat gearbeitet? Wie viele Stunden haben Sie pro Tag gearbeitet? Wie waren die Überstunden?”

“Zahlt das Unternehmen die Gehälter pünktlich? Gibt es irgendwelche Zahlungsrückstände?”

2) Management und Respekt:

“Wissen Sie, an wen Sie sich wenden können, wenn Sie ein Problem mit der Organisation oder dem Management Ihrer Arbeit haben?”

“Wie verhält sich der Vorgesetzte oder Manager normalerweise, wenn er mit Ihnen kommuniziert?”

3. die Pflege und Unterstützung:

“Bietet der Betrieb Schulungen zum Thema Sicherheit und Gesundheitsschutz an?”

“Können Sie sich von der Arbeit freistellen lassen, wenn es Ihnen nicht gut geht?”

Besondere Aufmerksamkeit:

1. die Fragen betreffen Überstunden, Löhne, Ausbildung, Sicherheit usw.

2. problematische Punkte: unsichtbare obligatorische Überstunden; Angemessenheit des Führungsstils; Wirksamkeit des Beschwerdemechanismus; Betreuung besonderer Gruppen; Aktivitäten im Bereich der Unternehmenskultur usw.

Phase VI: Abschlussgespräch (30-45 Minuten)

1. systematische Berichterstattung über die Prüfungsergebnisse, von der Einhaltung bis zur Nichteinhaltung. (Zeigen Sie einige fotografische Beweise)

2. die bei Nichtkonformitäten zu ergreifenden Abhilfemaßnahmen und die Fristen zu klären.

3. vielen Dank für die Zusammenarbeit mit der Fabrik.

Stufe 7: Verlassen des Werks und Meldung zur Prüfung

Der Bericht sollte klar strukturiert sein und mindestens die folgenden Abschnitte enthalten:

1) Zusammenfassung: Gesamtbewertung, Hauptstärken, Hauptrisiken und abschließende Empfehlungen.

2、Grundlegende Informationen über den Betrieb: Name, Anschrift, Kontaktperson, Auditdatum usw.

3. der Umfang und die Kriterien der Überprüfung.

4, Schlussfolgerungen und Empfehlungen zur Verbesserung: die wichtigsten Nichtkonformitäten der vorgeschlagenen spezifischen, operativen Korrektur- und Präventionsmaßnahmen.

5. innerhalb von 24 Stunden anhand der Aufzeichnungen vor Ort einen detailliertenBericht über die Fabrikinspektion.

Fünf,caveat

(i)Vorbereitung der Werkzeuge

Aufzeichnungsmittel: Notizbücher, Stifte

Forensische Ausrüstung: Kamera/Handy, wiederaufladbare Batterien

Messwerkzeuge: Maßband, Messschieber usw. (je nach Bedarf)

Dokumentation: Checkliste, Inbetriebnahmeanforderungen, Werksinformationen

Persönliche Gegenstände: reflektierende Kleidung usw.

(ii)Verhaltenskodex

(1) Zu jedem wichtigen Entdeckungspunkt sollten Fotos oder Videos als objektive Beweise vorliegen. (Für die Aufnahme von Fotos ist eine Genehmigung erforderlich)

2. der Bericht enthält eine Zusammenfassung, Informationen über das Werk, den Prüfungsumfang, detaillierte Feststellungen und Empfehlungen usw.

3. die Wahrung von Objektivität und Professionalität, die Wahrung von Vertraulichkeit und Sicherheit sowie Integrität