Taschenkontrolle: Normen und Methoden für die Kontrolle von Kindertaschen

Kinder-Gepäck ist speziell für Kinder-Rucksäcke, Schultaschen oder Trolley-Gepäck, in der Regel bezieht sich auf Kinder unter 14 Jahren zu verwenden Gepäck Produkte. Im Vergleich zu den Erwachsenen Verwendung von Gepäck hat eine Reihe von strengeren Qualitätsanforderungen, dann dieInspektion des Gepäcks von KindernWas sind die Kriterien und die Methodik?

 Eins,Klassifizierung und geltende Normen für Kindergepäck

Kindergepäck wird in zwei Hauptkategorien unterteilt, die sich nach dem Alter der Nutzung richten:

Taschen für Kinder unter 6 Jahren in der Kategorie Ⅰ.

Taschen der Klasse II für Kinder von 6 Jahren (einschließlich) bis unter 14 Jahren.

Diese Kategorisierung legt verschiedene Stufen von Sicherheitsanforderungen fest, wobei Produkte der Kategorie I aufgrund des jüngeren Alters des Benutzers strengere Sicherheitsanforderungen haben.

Die derzeitige Kernnorm Chinas ist GB/T 41002-2022 "Allgemeine technische Spezifikation für Kindergepäck", die am 1. Oktober 2022 formell eingeführt wurde und die wichtigste Grundlage für die Produktion, Inspektion und Überwachung von Kindergepäck darstellt. Darüber hinaus muss eine Reihe von verwandten Normen erfüllt werden, darunter:

GB 20400, GB 21550, GB 31701, GB 18401 und andere Normen zur Materialsicherheit.

GB 6675.2-2014 "Sicherheit von Spielzeug - Teil 2: Mechanische und physikalische Eigenschaften" in relevanten Anforderungen

Hygiene- und Ergonomievorschriften in WS/T 585-2018 Hygieneanforderungen an Schulranzen für Grund- und Sekundarschüler

Bei importierten und exportierten Produkten müssen auch die Normen des Bestimmungslandes oder der Bestimmungsregion eingehalten werden, z. B. die Beschränkungsanforderungen für chemische Stoffe gemäß der REACH-Verordnung der Europäischen Union.

Zwei,Grundlegende Standardanforderungen

(i) Anforderungen an die Materialsicherheit

Materialsicherheit im Kindergepäck istInspektion von WarenDas Hauptaugenmerk liegt dabei auf der Notwendigkeit einer strengen Kontrolle des Gehalts an gefährlichen Stoffen:

1. Beschränkungen für chemische Stoffe::

Der Formaldehydgehalt darf 300mg/kg nicht überschreiten.

Der Gehalt an Phthalaten sollte der Norm GB/T 22048 entsprechen.

Die Zersetzung schädlicher aromatischer Aminfarbstoffe muss die Anforderungen von GB/T 17592 und GB/T 23344 erfüllen.

Migrierende Elemente wie Antimon, Arsen, Barium, Kadmium, Chrom, Blei, Quecksilber, Selen usw. sollten die entsprechenden Grenzwerte einhalten.

Kunststoffmaterialien wie ABS/PC/PP und Reißverschlüsse/Pulls sollten den REACH-Anforderungen entsprechen.

2. Anforderungen an die Farbechtheit:

Farbechtheit gegenüber Speichel: Textilien ≥ 5 Stufen

Farbechtheit gegen alkalisches Schwitzen: ≥3 (Staining), andere Kategorien von Verfärbungen, Staining höhere Anforderungen

Farbechtheit bei Reibung: Leder (Beschichtungsdicke 20μm), Kunstleder, usw. trockene Reibung ≥ 5

3. Organoleptische Anforderungen an das Material::

geruchlos

Der Stoff sollte kein fluoreszierendes Pulver enthalten, der Musterdruck sollte klar und hell sein und nicht leicht abfallen.

Füllmaterialien sollten keine harten, scharfen Materialien wie Metallstücke, Nägel usw. enthalten.

(ii) Anforderungen an physikalische und mechanische Eigenschaften

1. Nahtstärke::

Nähfestigkeit der wichtigsten tragenden Teile: Ⅰ Produkte in der 100mm × 30mm effektiven Bereich von nicht weniger als 240N, einfache Faltung Tasche nicht weniger als 120N.

Die Nahtfestigkeit der wichtigsten tragenden Teile des Rucksacks für Vorschulkinder und Kleinkinder sollte nicht weniger als 120N betragen.

2. Dauerhaftigkeit::

Ermüdungsfestigkeit der Spurstange: keine Verformung, Verklemmung, Lockerung und andere Phänomene nach dem Test.

Fahrverhalten: Nach dem Test drehen sich die Räder flexibel, ohne zu klemmen oder sich zu verformen; der Radrahmen und die Achse sind nicht verformt oder gerissen; der Verschleiß der Räder beträgt nicht mehr als 2 mm.

Schwingungsdämpfung: keine Risse im Gehäuse nach der Prüfung; keine Verformung der Komponenten, kein Bruch, keine Beschädigung, kein offener Draht; feste Teile, Anschlüsse sind nicht lose

Hard Case Box Oberfläche Druckbeständigkeit Leistung: in den statischen Druck, sollte die Box nicht auftreten, Zusammenbruch, Rissbildung und andere Schäden

Lock Haltbarkeit: nach dem Test kann normal verwendet werden, keine Anomalien, Unsinn Test sollte nicht öffnen Sie die Schlösser

Zip-Haltbarkeit: kein Zahnverlust, keine falschen Zähne, keine Schäden nach dem Test

Korrosionsbeständigkeit der Beschläge: Die Anzahl der Korrosionsstellen beträgt nicht mehr als 3, und die Fläche einer einzelnen Korrosionsstelle ist < 1 mm².

(iii) Strukturelle Sicherheitsanforderungen

1. Widget-Sicherheit::

Abnehmbare Teile sollten nicht vollständig im Kleinteileprüfgerät untergebracht werden.

Alle Kleinteile, die von Daumen und Zeigefinger ergriffen oder von den Zähnen eines Säuglings oder Kleinkindes abgebissen werden können, dürfen sich nicht lösen und müssen nach einer angemessenen Missbrauchsprüfung vollständig im Kleinteileprüfgerät enthalten sein und dürfen keine gefährlich scharfen Kanten und Spitzen aufweisen.

Wenn er nach dem Haarball-Zieh-Test abgezogen wird, sollte er nicht vollständig durch den Haarball-Tester gehen.

2. Freiraum und Sicherheit beim Öffnen::

Ein Rundloch in einem starren Material sollte einen Rundstab mit 12 mm Durchmesser aufnehmen können, wenn ein Stab mit 6 mm Durchmesser bis zu einer Tiefe von ≥10 mm eingeführt werden kann.

Der Abstand der beweglichen Teile sollte das Einführen eines Rundstabs mit 12 mm Durchmesser ermöglichen, wenn ein Rundstab mit 5 mm Durchmesser eingeführt werden kann, um ein Einklemmen der Finger zu vermeiden.

3. Sicherheit der Seile::

Das Schleppseil sollte abnehmbar sein und eine Breite (oder einen Durchmesser) von >12 mm haben.

Gurte, die von der Schulter oder um den Hals hängen, sollten mit einem Karabinerhaken, einem Klettverschluss oder einer speziellen Naht befestigt sein und sich bei einem Zug mit einer Kraft von 15 LBS (Pfund) oder 21 LBS (Pfund) lösen, um die Gefahr des Erstickens zu vermeiden.

4. Scharfe Kanten und Spitzen::

Es sollten keine gefährlichen scharfen Kanten oder Spitzen vorhanden sein, die man erreichen kann.

Drähte und Stäbe dürfen nach der Prüfung nicht brechen, so dass gefährliche scharfe Spitzen, Kanten oder hervorstehende Gefahrenstellen entstehen, die die Oberfläche des Beutels durchdringen.

5. Ergonomische Anforderungen::

Die Gesamtform des Rucksacks, die Schultergurte und die strukturellen Abmessungen des zugehörigen Zubehörs sollten der Körpergröße chinesischer Kinder der entsprechenden Altersgruppe entsprechen (GB/T26158-2010).

Die Konstruktion des Rucksacks sollte die Belastbarkeitsgrenzen des Kindes für tragende und steuernde Komponenten nicht überschreiten.

Der Schulranzen sollte größer als eine breite Umhängetasche sein, um den Druck zu verteilen

Das Standardgewicht eines Schulranzens beträgt 0,5 kg bis 1,0 kg, und das Gewicht des Ranzens selbst und seines Inhalts sollte 10% des Körpergewichts des Kindes nicht überschreiten.

6. reflektierende Eigenschaft::

Der Rückstrahlungskoeffizient sollte die Anforderungen der Tabelle 4 in GB20653-2020 nicht unterschreiten, um die Sicherheit von Kindern auf Reisen zu verbessern.

(iv) Anforderungen an die Qualität des Erscheinungsbildes

1. Allgemeines Erscheinungsbild::

Der Körper des Beutels ist voll, der Bogen ist natürlich, der Teig ist flach, die Ecke ist symmetrisch, das grundlegende Ende ist korrekt, ordentlich und sauber

Die Schachtel ist aufrecht, die Zähne sind gerade; aufrecht und glatt, keine Unebenheiten, kein Kippeffekt

Das Ganze sollte mit dem Schild übereinstimmen, einschließlich Größe, Aussparungen, Material usw., und nicht verzerrt oder schief sein.

2. Anforderungen an das Gewebe::

Stoffe: keine Mängel wie gebrochene Kette, gebrochener Schuss, übersprungene Fäden, springende Fäden, offensichtliche Druckstellen, Flecken, Fehler usw. in den Hauptteilen und 2 kleinere Mängel in den Nebenteilen.

Leder, recyceltes Leder: keine offensichtlichen Verletzungen, keine rissige Oberfläche, rissiges Fruchtfleisch, Entfärbung und andere Phänomene

Kunstleder, synthetisches Leder: keine offensichtlichen Beulen, Pickel, Druckkanäle; feste Färbung, keine fließende Farbe, offensichtliche Farbblume, Farbunterschied

Fell: das Fell ist grundsätzlich glatt, flexibel und locker, sauber, kein Häkeln, offensichtlicher Haarausfall, fettiges Haar, verknotetes Haar

3. Prozessanforderung::

Schachtelöffnung: eng anliegend, der Spalt zwischen Boden und Deckel der Schachtel beträgt nicht mehr als 2 mm und der Spalt zwischen den Fugen der Abdeckschachtel beträgt nicht mehr als 3 mm.

Stiche: keine leeren Stiche, fehlende Stiche, übersprungene Stiche oder gebrochene Stiche im Hauptteil; im Nebenteil dürfen 2 Stiche vorhanden sein, nicht mehr als 2 Stiche in jedem Teil.

Zubehör: Metallbeschichtung ohne Leckage Beschichtung Korrosion, Blasenbildung, Häutung, Kratzer; Spritzen Kunststoffteile Oberflächenbeschichtung Farbe und Glanz Einheitlichkeit, keine Leckage Sprühen, hängende Tropfen, Faltenbildung, Häutung

Die Reißverschlüsse sollten gerade, nicht schief, glatt, nicht beschädigt sein oder Zähne fehlen

(v) Kennzeichnungs- und Etikettierungsvorschriften

1. Basis-Logo::

Altersgruppe oder Kategorie der Anwendung des Produkts

Die Angaben zum Hauptmaterial sollten, wenn sie von Etikettierungsmustern begleitet werden, genau mit dem Hauptmaterial des Beutels übereinstimmen.

Spezifikation, Herstellerinformationen usw.

2. Sicherheitswarnung::

Kennzeichnung der erforderlichen Sicherheitshinweise entsprechend den Produkteigenschaften

Ggf. mit dem Hinweis "Verwendung unter Aufsicht von Erwachsenen" usw.

3. Inhaltsstoffetikett::

Beschreibung der Produktzusammensetzung

Exekutive Standard Nr.

Drei,Inspektionsmethoden und -verfahren

(i) Probenahmeverfahren

Kindertaschen werden in der Regel durch Stichproben kontrolliert:

Probenahme gemäß GB/T 2828.1

Der Stichprobenumfang wird durch die Chargengröße und den AQL (Acceptable Quality Level) bestimmt, im Allgemeinen wird AQL Level 2 verwendet.

(ii) Sichtprüfung

1. Gesamtinspektion::

Prüfen Sie, ob die Gesamtform korrekt ist, es gibt keine Verformung, krummes Phänomen

Prüfen Sie, ob der Körper des Pakets voll ist, ob der Bogen natürlich ist und ob die Paste glatt und nachgiebig ist.

Prüfen Sie, ob der Karton aufrecht und glatt ist und keine Unebenheiten aufweist.

2. Inspektion des Gewebes::

Prüfen Sie den Stoff auf Fehler wie gebrochene Kett- und Schussfäden, übersprungene Fäden, springende Fäden usw.

Prüfen Sie, ob die Farbe des Gewebes einheitlich ist, ob es keine offensichtlichen Farbunterschiede gibt und ob die Farbblume

Prüfen Sie die Stoffoberfläche auf Flecken, Makel, Kratzer und andere Schäden.

Berühren Sie den Stoff mit der Hand, um die Textur zu fühlen und zu prüfen, ob er fusselt und sich verhakt.

3. Prozess-Inspektion::

Prüfen Sie, ob der Stich gleichmäßig und gerade ist und ob es leere Stiche, fehlende Stiche, übersprungene Stiche und gebrochene Stiche gibt.

Prüfen Sie, ob der Spalt der Kastenöffnung der Norm entspricht und ob die Beschläge fest installiert sind.

Prüfen Sie, ob die Beschichtung der Metallbeschläge gleichmäßig ist und keine Korrosion, Blasenbildung oder Häutung aufweist.

Prüfen Sie, ob der Reißverschluss gerade ist, ob der Reißverschlusskopf fest sitzt und ob die Reißverschlussplatte Kratzer aufweist.

(iii) Prüfungen der sicherheitstechnischen Leistungsfähigkeit

1. Widget-Tests:.

Überprüfung von Kleinteilen auf Verschluckungsgefahr mit Hilfe eines Kleinteiletesters

Zugprüfung von Kleinteilen: angemessener Missbrauchstest für Zug und Drehmoment gemäß 5.24 von GB 6675.2-2014

Prüfen Sie, ob Zierstücke wie Haarballen nach einer Zugprüfung nicht abfallen und ob das abgefallene Teil den Haarballentester besteht.

2. Prüfung von scharfen Kanten und Spitzen::

Überprüfen Sie das Produkt auf gefährliche scharfe Kanten oder Spitzen, die mit Spezialinstrumenten erreicht werden können.

Prüfen Sie, ob die Drähte und Stäbe nach der Prüfung keine Bruchgefahr darstellen und keine gefährlich scharfen Spitzen aufweisen.

3. Lückentest::

Überprüfung der Sicherheit von Rundlöchern in starren Materialien mit Rundstäben von 6 mm und 12 mm Durchmesser.

Prüfen Sie die Sicherheit der beweglichen Teile mit Rundstäben von 5 mm und 12 mm Durchmesser.

4. Prüfung von Seilen und Gurten::

Stellen Sie sicher, dass die Seilbreite > 12 mm ist und dass das Seil abnehmbar ist.

Führen Sie Spannungstests an Schultergurten, Lanyards usw. durch, um zu prüfen, ob sie unter der angegebenen Spannung reißen.

(iv) Prüfungen der physikalischen Eigenschaften

1. Test der Nahtfestigkeit:.

Probe von 100 mm x 60 mm aus der Haupttragfläche (Länge von 100 mm in Richtung der Naht).

Geprüft mit einer Zugmaschine mit einem Spannabstand von 60 mm und einer Zuggeschwindigkeit von (100±10) mm/min, wobei der maximale Kraftwert aufgezeichnet wurde.

Prüfen Sie, ob die angegebenen Festigkeitsanforderungen erfüllt sind (Ⅰ ≥ 240N, einfacher Absatz ≥ 120N)

2. Test mit oszillierendem Schock:.

Um den tatsächlichen Gebrauch der Tasche zu simulieren, werden der Griff und der Seitengriff jeweils 300 Mal getestet.

Prüfen Sie nach dem Test auf gebrochene Griffe, gesprungene Gehäuse und lose Teile

3. Laufleistungstest:.

Simulation des Kippens oder aufrechten Gehens beim Ziehen eines Koffers und einer Tasche

Prüfen Sie nach dem Test, ob sich die Räder flexibel drehen lassen, ohne zu klemmen oder sich zu verformen.

Die Messung des Radverschleißes sollte nicht mehr als 2 mm betragen.

4. Test der Zugstangenleistung:.

Prüfen Sie die Leichtgängigkeit, indem Sie die Zugstange wiederholt dehnen.

Drücken Sie den Hebel in einem Winkel von 45 Grad, um die Festigkeit zu testen.

Führen Sie einen Ermüdungstest an den Zugstangen durch, um sie auf Verformung, Verklemmung, Lockerung usw. zu prüfen.

5. Leistungstest für Zubehör:.

Prüfung der Haltbarkeit des Reißverschlusses: Wiederholtes Öffnen und Schließen des Reißverschlusses, um zu prüfen, ob es verlorene Zähne, falsche Zähne oder Beschädigungen gibt

Lock Haltbarkeit Test: wiederholt öffnen und schließen Sie das Schloss, prüfen, ob die normale Arbeit, die Kombination Schloss hat keine Stagnation, verstümmelt Code

Prüfung der Haltbarkeit der Kunststoffschnalle: Wiederholtes Öffnen und Schließen der Schnalle, um zu prüfen, ob sie ordnungsgemäß funktioniert.

(v) Markierungskontrollen

1. Integritätsprüfung der Markierung::

Prüfen Sie die Kennzeichnung der Altersgruppe oder Kategorie eines Produkts

Prüfen Sie, ob Informationen über das Körpermaterial vorhanden sind und ob die Kennzeichnung mit dem Körpermaterial übereinstimmt.

Prüfen Sie die Herstellerinformationen, Spezifikationen usw.

2. Kontrolle der Markierungsgenauigkeit::

Prüfen Sie, ob der Inhalt der Etikettierung dem tatsächlichen Zustand des Produkts entspricht

Prüfen Sie, ob die Nummer des Implementierungsstandards korrekt ist.

Prüfen Sie, ob die Sicherheitshinweise korrekt und deutlich sind.

IV. Ermittlung und Verarbeitung der Prüfergebnisse

Nach den Testergebnissen wird das Produkt in zwei Kategorien eingeteilt: qualifiziert und unqualifiziert, wobei unqualifiziert in folgende Kategorien unterteilt werden kann:

1. gravierende Schwachstelle::

Sicherheitsrisiken, die zu Verletzungen von Kindern führen können, wie z. B. die Gefahr des Herabfallens von Kleinteilen, gefährlich scharfe Kanten, übermäßige Mengen an gefährlichen Stoffen usw.

Schwerwiegende Nichteinhaltung wichtiger Leistungsindikatoren, wie z. B. unzureichende Nahtfestigkeit, Bruch von Zugstangen usw.

Schwerwiegend mangelhafte Produkte werden als untauglich eingestuft und dürfen das Werk nicht verlassen oder verkauft werden.

2. große Schwachstelle::

Mängel, die die Verwendung des Produkts beeinträchtigen, aber kein Sicherheitsrisiko darstellen, wie z. B. ungleichmäßige Reißverschlüsse, klemmende Räder usw.

Die wichtigsten fehlerhaften Produkte müssen überarbeitet und repariert werden, nachdem sie erneut geprüft und qualifiziert wurden, bevor sie das Werk verlassen.

3. kleiner Schönheitsfehler::

Geringfügige Mängel, die die Sicherheit und die Hauptfunktion des Produkts nicht beeinträchtigen, wie z. B. kleine Sprünge in Sekundärteilen, geringe Farbunterschiede usw.

Je nach Anzahl und Schwere der Mängel können sie als zufriedenstellend oder behebungsbedürftig eingestuft werden

Nach Abschluss der Inspektion sollte ein detaillierter Inspektionsbericht erstellt werden, der folgende Angaben enthält.

Grundlegende Informationen zum Produkt

Inspektion auf der Grundlage von Normen

Probenahme

Verschiedene Testergebnisse

Beschreibung der nicht konformen Gegenstände und fotografischer Nachweis

Konsolidierte Ergebnisse

Bei nicht qualifizierten Produkten sollten Nachbesserungen, Reparaturen oder Schrottbehandlungen entsprechend den Anforderungen des Berichts durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Produkt die Standardanforderungen erfüllt, bevor es auf den Markt kommt.

Kinder-Gepäck Inspektion Arbeit ist eine große Verantwortung, muss der Prüfer streng im Einklang mit den Standard-Anforderungen, akribisch und gewissenhaft, um jede Inspektion durchzuführen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt kann Kindern eine sichere und komfortable Nutzung der Erfahrung.