Im heutigen Exporthandel für Haushaltsgeräte sind Haartrockner als täglicher Bedarf auf dem Markt sehr gefragt. Die Qualitätsstandards sind jedoch von Land zu Land und von Region zu Region unterschiedlich, und Produktmängel können zu schwerwiegenden Sicherheitsvorfällen oder hohen Schadensersatzforderungen führen. Als FachmannInspektion durch DritteUnternehmen haben wir eine systematische Haushaltsführung zusammengefasstInspektion des HaartrocknersDas Verfahren hilft den Käufern, die Produktqualität wirksam zu kontrollieren und Handelsrisiken zu verringern.Risiko.
Eins,Inspektion von WarenVorbereitungsarbeit
1. die Kenntnis der Produktnormen:Machen Sie sich mit den elektrischen Sicherheitsnormen des Zielmarktes vertraut (z. B. EN60335 in der EU, UL859 in den USA usw.) und vergewissern Sie sich, ob das Produkt die entsprechende Zertifizierung erhalten hat.
2. die Zusammenstellung der technischen Unterlagen:Prüfen Sie, ob die Produktspezifikationen, Schaltpläne, Stücklisten und andere technische Unterlagen vollständig sind, und achten Sie dabei besonders auf wichtige Parameter wie Nennspannung und Leistung.
3. die Vorbereitung der Kontrollinstrumente:Dazu gehören professionelle Geräte wie Messschieber, Multimeter, Infrarot-Thermometer, Anemometer, Dichtigkeitsprüfgeräte und Standardprüfspannungsquellen.
II. Kontrolle des Erscheinungsbildes
1. die Kontrolle der Verpackung:
Prüfen Sie, ob das Material und die Dicke des äußeren Kartons den Anforderungen entsprechen; prüfen Sie, ob die Kennzeichnungsangaben und Warnhinweise richtig und vollständig sind; überprüfen Sie die Lesbarkeit des Strichcodes und des zweidimensionalen Codes; prüfen Sie den Schutz der inneren Verpackung (Farbkarton, Blister usw.).
2. die Prüfung des Aussehens des Produkts:
Die Oberfläche ist frei von Spritzgussfehlern wie Kratzern, Schrumpfungen und Graten; die Beschichtung/Lackierung ist frei von Abblättern, Blasen und Farbunterschieden; Schalter und Tasten fühlen sich gut an und klemmen nicht; die Spezifikationen des Netzkabels entsprechen den Anforderungen.
3. strukturelle Sicherheitsinspektionen:
Der Lufteinlass ist so gestaltet, dass keine Haare hineingelangen können; die interne Verkabelung ist sauber und die wichtigsten Teile sind durch eine Isolierung geschützt; das Heizelement befindet sich in einem sicheren Abstand zu den Kunststoffteilen.
III. Tests der Sicherheitsleistung
1. elektrische Sicherheitsprüfungen:
Spannungsfestigkeitsprüfung: 1500V/3mA 1 Sekunde lang ohne Durchschlag; Isolationswiderstandsprüfung: ≥2MΩ (500V DC); Ableitstromprüfung: ≤0,25mA (für Geräte der Klasse II).
2. mechanische Sicherheitsprüfungen:
Power Cord Spannungstest: gelten 30N Kraft 25 mal, Verschiebung ≤ 2mm; Stabilitätstest: das Produkt gekippt 10 ° sollte nicht gekippt werden; Festigkeitstest des Schutznetzes: mit einem Durchmesser von 6mm Stahlkugel, um 30N Kraft gelten nicht abfallen.
3. die Überprüfung des Überhitzungsschutzes:
Simulieren Sie eine Verstopfung des Luftkanals, um zu prüfen, ob der Thermostat den Stromkreis rechtzeitig unterbrechen kann; prüfen Sie, ob die Kunststoffteile nach dem Test nicht verformt oder geschmolzen sind.
IV. funktionale Leistungstests
1. grundlegende Funktionstests:
Die Funktion jedes Gangschalters ist normal; es gibt einen signifikanten Unterschied in der Einstellung der Windgeschwindigkeit (in der Regel die Windgeschwindigkeit von High-Speed-Gang ≥ 10m / s); die Temperatureinstellung ist genau, und es sollte keine Heizung in der kalten Luft Gang.
2. lärmtests:
Gemessen in 1 Meter Entfernung vom Produkt in der Schalldämpfungskammer sollte das normale Haartrocknergeräusch ≤75dB(A) sein.
3. die Prüfung der Windgeschwindigkeit und der Windtemperatur:
Verwenden Sie ein Anemometer, um die Luftgeschwindigkeit am Luftauslass zu messen; ein Infrarot-Thermometer, um die Lufttemperatur zu messen (in der Regel hohe Temperatur ≤ 60 ℃); überprüfen Sie die Stabilität der Thermostatfunktion.
V. Allgemeine Qualitätsmängel bei Haartrocknern
1. elektrische Sicherheitsfragen
- Übermäßiger Ableitstrom: Ein Ableitstrom von mehr als 5 mA bei der Hochspannungsprüfung kann auf schlechtes Isoliermaterial oder schlechte Montage zurückzuführen sein.
- Erdungsfehler: Erdungswiderstand > 0,1 Ohm, möglicherweise durch ein loses Erdungskabel.
- Versagen des Überhitzungsschutzes: Die Thermosicherung wurde während des Trockenbrandtests nicht abgeschaltet, was zu einem Brand hätte führen können.
2. funktionale Defizite
- Unzureichende Windgeschwindigkeit: Die Windgeschwindigkeit ist niedriger als der Nennwert, was auf eine unzureichende Leistung des Motors oder eine fehlerhafte Konstruktion des Luftkanals zurückzuführen sein kann.
- Temperaturabweichung: Heißlufttemperatur >70℃ oder Ausfall der Kaltluftschaltung, was die Nutzungserfahrung beeinträchtigt.
- Fehlfunktion des Schalters: Bedientasten oder Schieberegler reagieren nicht, möglicherweise aufgrund eines schlechten Kontakts.
3. die Sicherheit der Benutzer
- Überhitzung des Luftauslasses: Luftauslasstemperatur > 120°C, was zu Verbrennungen führen kann.
- Zu große Lücke im Schutzgitter: Ein Lufteintrittsspalt von mehr als 12 mm kann zum Einklemmen von Haaren oder Fremdkörpern führen.
- Unbequemer Griff: Der Griff ist nicht ergonomisch geformt und kann bei längerem Gebrauch leicht ermüden.
4. zum Erscheinungsbild und zur Verarbeitung
- Oberflächenfehler: Kratzer, Flecken oder Farbunterschiede im Gehäuse, in der Düse oder im Griff, die die Ästhetik beeinträchtigen.
- Lose Montage: Die Luftdüse oder der Schalter sind lose und beeinträchtigen den Gebrauch.
- Unregelmäßigkeiten bei der Etikettierung: Fehlende oder falsche Etikettierungsangaben können dazu führen, dass die Zollabfertigung scheitert.
5) Verpackungsfragen
- Bruch der Verpackung: Die Verpackung bricht während des Falltests, was zu Schäden am Gehäuse oder am Motor führt.
- Falsche Kennzeichnung: Auf den Verpackungsetiketten fehlen Zertifizierungszeichen oder chinesische Bezeichnungen, was die Einhaltung der Vorschriften beeinträchtigt.
VI. Bestandteile des Inspektionsberichts
Ein professioneller Inspektionsbericht sollte beigefügt werden:
1. grundlegende Informationen zum Produkt
2. das Probenahmeprogramm und die Klassifizierung der Mängel
3. ausführliche Aufzeichnungen der Testdaten
4. fotografische Aufnahmen und Beschreibungen der Mängel
5. allgemeine Schlussfolgerungen und Empfehlungen für Verbesserungen
Als professionelle externe Prüforganisation empfehlen wir unseren Käufern, vor der Massenproduktion neuer Produkte eine strenge Vorproduktionsprüfung (PPI), bei der Produktion großer Mengen eine Zwischenprüfung (DUPRO) und vor dem Versand eine stichprobenartige Endprüfung (FRI) durchzuführen, um eine vollständige Qualitätskontrollkette zu schaffen. Durch systematischeProzess der WarenprüfungSie kann das Qualitätsrisiko von Haartrocknerprodukten wirksam verringern und die Interessen von Käufern und Verkäufern schützen. Für mehr InformationenInspektion von HaushaltsgerätenProfessionelle Dienstleistungen, bitte kontaktieren Sie unsInspektion Online.